数控泡沫切割机的系统设置是怎样的？

数控泡沫切割机的控制系统无要的记忆命令，可以用既能看得见且又获得绘图方式来编程。像这样的机器，有很高的工作速率，由于是数控的，所以需要的操作工少。所说切割机还是针对泡沫、海绵等化工行业原料时常做出的的设施。当前重要按照激光机的高温时常切割，缘于激光光束细切割不易变形、切口光滑、无糊边。

数控泡沫切割机的系统设置是怎样的？

一、数控系统：嵌入式数控切割控制系统，简单易用，稳定；

二、文件传输：配U接口；

三、数控编程：基于全自动图形化编程软件；

四、切割形状：可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状图形；

数控泡沫切割机包括底座、工作台、固定在底座上的龙门架，其特征在于工作台可以沿底座上的传送皮带作X轴移动，同时切割电热丝可以沿龙门架上的直线导轨作Y轴运动。架，机架上固定有纵向的支杆，导轨托板通过其下表面的凹槽安放在支杆上，自走式小车上的滚轮安放在导轨托板上的导轨上，自走式小车上固定有支板，横杆一端固定有仿形杆、另一端通过转轴铰接在支板上，连接杆下端固定在横杆上、上端固定在托板上，托板上面固定的电热丝支架的侧面安装有电热丝，仿形杆下部插在导轨托板上面的导槽内。使用数控泡沫切割机编程方便灵活，该机稳定性、质量轻巧、直观易学、使用方便，但是使用数控泡沫切割机的时候，千万要注意稳定生产，这是特别重要的一点，触电事故会对人们的身体造成大的危害。

数控泡沫切割机断丝的原因：

一、切割件时，运行速度过快或工件有残渣；

二、脉冲电源削波二管性能变差，加工中负波大，使钼丝短时间内损耗加大；

三、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤；

四、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长；

五、切割工件时钼丝直径选择不当；

六、选择电参数不当，电流过大；

七、进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁；

八、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良。

在了解数控泡沫切割机的工作流程之后，我们再来说说数控泡沫切割机在泡沫切割中优于普通手动仿形切割之处吧。

一、数控泡沫切割机切割的重复产生和切割的度不需要依靠操作人员对切割的熟练型；

二、操作人员的疏忽影响不到切割的质量；

三、操作人员所需的劳动量减少，并且生产速率有很大的提升；

四、减少了成本，因为没有存储样板的性能。